塑膠射出成型技術三大趨勢—富強鑫集團副董事長王俊傑專訪

即將邁入 50 周年的富強鑫，專精於塑膠射出成型工藝至今仍保持蓬勃的發展態勢，雅式橡塑網 (AdsaleCPRJ.com) 為本屆 CHINAPLAS 2023 展前行業觀察，採訪富強鑫集團副董事長、富強鑫（寧波）董事長王俊傑。

圖/富強鑫集團副董事長、富強鑫（寧波）董事長王俊傑。

《雅式橡塑網》：您對 2023 年市場的發展有甚麼意見？主要的技術趨勢在哪方面？

王董：以 2022 年的市場發展來看，汽車零部件行業無疑是一支獨秀，尤以新能源汽車為代表所帶動的市場增長最為明顯，從而引領低碳、環保以及可持續發展議題逐漸深入各個主要行業領域，我們也觀察到「循環經濟」、「能源效率」、「數位化」等三大射出行業的技術發展趨勢：

以循環經濟為主軸，強調回收料的再次使用，但因為重新造粒之後的原料會存在批次間的黏度差異，導致生產的不穩定，因此回收材料重新造粒的成型控制技術變成重要關鍵。
歐洲日前已提出塑膠公約：要求到 2025 年，歐洲所有塑膠包裝必須含有 30% 的回收料，並實現 100% 回收能力。我相信，不只是歐洲，針對塑膠的回收再利用，對全球塑膠包裝行業甚至整體塑膠行業都是一個重大的發展趨勢以及挑戰。
烏俄戰爭所引發的歐洲能源危機，凸顯能源管理、能源效率議題的重要性，也就是生產過程中的能耗管理。而「多製程的整合」，如模內裝飾、模內電子組裝、在線配混（直接複合射出成型）、多組分成型技術（雙色機、三色機）等，可消除額外的製造步驟，精簡生產流程，不但提高生產的良品率、更能有效減少製程中的能耗、降低碳排放。
數位化系統的運用（亦即生產設備本身智慧製造軟體的運用，例如模內壓力、水流溫度、填充位置的感測技術等），推動更高效的節能管理。
因此，射出成型能源效率的關注重點，除了機器本身動力源的節能，現在更關注成型過程的節能，尤其是機器、模具及週邊設備溫度控制技術的提升。客戶所購置的生產設備，本身有了數位化控制技術的運用，才能更好的支撐循環經濟與能源效率的議題。

《雅式橡塑網》：在今年的 CHINAPLAS 中，貴公司將展出哪些產品？展品有何特點？展品適用於什麼行業？為用戶帶來什麼好處？

王董：富強鑫（FCS）將攜全新機型點亮深圳展場，分享強者的「智造密碼」。

新機種 SA-h/p 將全面應用於食品包裝與醫療產業，「高速」、「精密」、「極富性價比」的特性是獻給渴望成為強者的使用者最好的答卷。此外 FCS 繼續深耕 FB 系列多組分射出機的研發，此次不僅展出多組分矽膠技術應用，並創新性的為高速射出機增加多組分射出系統，實現雙色產品的高速生產，為多組分行業應用帶來更多的選擇。同時，還將繼續展出備受好評的 CT 系列全電式射出機。此外展出機種搭載 FCS 自主開發的 iMF4.0 智慧製造工廠系統，不分射出機品牌皆可使用，使生產管理者掌握實時生產狀態，永握「智」造密碼。

採血管專用成型系統：SA-h PET 系列
FCS 展示雄心的全新力作，SA-h/p 系列高速成型系統，此系列機型將廣泛運用於食品包裝、以及醫療產業。此次 FCS 展臺展出的 SA-290h PET 為此系列的采血管專用機型，將搭配裕盛模具的 1 出 32 採血管，通盛自動化取出，成型週期約 7 秒。
精密節能多組分雙色成型系統：FB-R 系列
深受全球客戶追捧的 FB-R 系列多組分射出機是 FCS 拳頭機型，自然不會缺席深圳。由伺服電機控制轉盤動作，轉動時間可縮短 50% 以上。高效節能雙伺服動力系統，符合國家一級節能標準 (≦0.40kw h/kg)。專利轉盤定位夾具，定位精準，確保模具壽命，射出部分可搭配多種型號，滿足微量到大射出的產品需求。
此次展出的 FB-230R 將採用矽膠+PC 雙物料射出技術，現場展示「矽膠+PC」筆筒名片座，將傳統的套啤工藝需兩道分開射出工藝成型，縮減到在一台射出機，無需離開模具成型出來，可以更高效提高生產效率和減少人工，避免傳統套色工藝的二次收縮，達到產品尺寸更穩定，外觀更美觀。

圖/FB-230R 將採用矽膠+PC 雙物料射出技術，現場展示「矽膠+PC」筆筒名片座。
全電式雙色成型系統：CT-R 系列
CT-R 系列全電式多組分雙色射出機是 FCS 在近年全新推出的產品，適合應用於「高精準、高潔凈」的多色成型。射出部分有兩組或多組獨立料管組同步射出，大幅縮短成型週期。電動轉盤高速穩定，轉盤速度有效提升 30%~50%，定位系統之精度達 0.005°。射座配備線軌，使加料基礎背壓趨近 0，有效減少射嘴或熱流道熔膠溢流。歐洲頂級伺服驅動系統及控制器，射出速度高達200mm/s，注塑控制精度達 0.01 mm。並配新一代的 21.5" 觸摸式控制屏，智慧製造，盡在掌握。
此次展出CT-280R 將現場展示雙色 16+16 穴細胞凍存管射出成型，並搭配全自動取件鐳射刻碼生產系統，成型週期 12 秒，通過雙色電動技術及智慧自動化系統，實現醫療生產領域潔凈化、無人化、高效產能化的低碳綠色環保的高質量發展！
高效能全電式成型系統/模內貼標生產系統：CT-e 系列
CT-e 系列全電動射出機是模內貼標與精密塑膠零件的最佳解決方案。射出速度可達 300 毫米/秒，射出位置重複精度可達 0.01 毫米。閉迴路控制，調模更為快速精準；不受油污和溫度的影響，工藝穩定性好。應用於塑膠原料與標籤一體成型的技術，不僅提升生產效率、產品品質，並為環境保護盡一份心力。
此次展會將現場演示 CT-450e 配合景華自動化開發的 12 穴優酪乳杯一體機完成了貼標，視覺檢測，套袋的全自動功能，在 40 平方的佔地面積裡實現無人化生產，生產循環週期僅為 5 秒！
薄壁包裝高速雙色成型系統/模內貼標生產系統：SA-h 系列
（博來盛模具展示，展位號7B41）
此次展會 FCS 將與博盛（BROSEN）模具強強聯合，推出特別版 SA-380h 薄壁包裝多組分高速成型系統。BROSEN 公司的模具均採用進口材質，精工細作，輔以高端進口設備，精度控制在 0.0002 mm，基於 SA-h/p 機型的優點，結合 FCS 多年的多組分成型技術積累以及 BROSEN 模具的研發實力，極具創新的推出這款特別版機型，在高速射出機上增加天側射出系統，形成雙色高速成型機，實現 12+12 穴雙色優酪乳杯蓋+勺子的「蓋勺一體」雙組分高速射出，成型週期 5 秒，搭配景華全自動化貼標及蓋勺組裝，大幅提升產能，降低設備及廠房投入成本，滿足客戶多種生產需求。

《雅式橡塑網》：未來幾年，哪些主要因素將會影響貴公司的發展？

王董：FCS 以生產特種射出機為主，尤其以雙色機為優勢產品（進口替代）。近年新能源汽車高速發展，對雙色機需求增加，促進了公司業績增長。汽車零部件行銷售占 60%~70%。2022 年受到新能源汽車高速發展的帶動，富強鑫集團的業績仍然逆勢增長 7%，達到 RMB 10.4 億，但是業績過度集中在汽車零部件行業，存在一定風險。因此，未來我們將以新的產品線（高速機、全電機）加上新的團隊開發新的市場（醫療、包裝業），以尋求新的增長點，分散市場風險。

此外，FCS 杭州灣新區廠即將完工，預估 2023 年 5 月將正式投產，規劃年產 2,000 台特種射出機，主要生產鎖模力 500 噸以上大型二板射出機、大型雙色機、大型水平對射式二板雙色機等特種射出機。杭州灣新廠預估達產後年產值約 8~12 億人民幣。結合江北廠及新區廠，寧波富強鑫未來將以RMB 15~18 億作為營運目標。